Bagaimana untuk membeli dan menggunakan campuran konkrit dengan betul?

Pemerolehan dan penggunaan bahan tambah yang betul boleh mencipta nilai ekonomi dan teknikal yang besar. Ia bukan sahaja meningkatkan kekuatan konkrit tetapi juga mengurangkan kos reka bentuk campuran konkrit. Kaedah khusus adalah seperti berikut:

01. Fasa Pengujian

Menguji penunjuk teknikal bahan tambah adalah langkah penting sebelum rundingan perolehan. Melalui ujian, piawaian kelayakan untuk pelbagai penunjuk teknikal campuran harus diwujudkan.
Penunjuk ini termasuk kandungan pepejal, kadar pengurangan air, ketumpatan, kecairan tampal, dan kadar pengurangan air konkrit. Adalah disyorkan untuk menggunakan kadar pengurangan air konkrit sebagai penunjuk utama untuk menilai kualiti bahan tambah.

02. Fasa Perolehan

Setelah piawaian kelayakan untuk campuran ditakrifkan, rundingan perolehan boleh dimulakan. Adalah dicadangkan untuk mengadakan pembidaan di kalangan pengeluar campuran berdasarkan piawaian kelayakan yang ditetapkan melalui ujian. Di bawah premis bahawa campuran yang dibekalkan memenuhi atau melebihi keperluan pembidaan, pembekal hendaklah dipilih berdasarkan prinsip harga tawaran terendah.
Pada masa yang sama, harga bukan satu-satunya kriteria untuk memilih pengeluar. Faktor-faktor seperti kapasiti pengeluaran, jarak pengangkutan, dan keupayaan penghantaran juga harus dipertimbangkan. Di antara jenama terkenal di pasaran, "Jiye Changqing" konkrit superplasticizer telah mendapat kepercayaan banyak loji batching dengan pengalaman bekalan yang luas untuk loji batching berskala besar atau projek kejuruteraan utama, serta kualiti bekalan yang sangat baik dan perkhidmatan selepas jualan. keupayaan.

03. Fasa Penerimaan

Loji batching harus menguji bahan tambah sebelum disimpan di gudang. Hanya campuran yang memenuhi piawaian yang dipersetujui dalam kontrak boleh diterima. Adalah disyorkan untuk membezakan antara penunjuk kritikal dan penunjuk rujukan.
Melalui amalan jangka panjang, didapati bahawa penunjuk kritikal untuk bahan tambah ialah kadar pengurangan air (pasir tampal) dan kadar pengurangan air konkrit, manakala penunjuk rujukan termasuk ketumpatan (graviti tentu), kandungan pepejal, dan kecairan pes simen.
Disebabkan oleh kekangan masa, penunjuk yang biasanya diuji semasa penerimaan termasuk ketumpatan, kecairan pes simen, dan kadar pengurangan air (pasir tampal).
Jika ujian penerimaan menunjukkan bahawa campuran tidak memenuhi piawaian, penyelesaian yang dicadangkan adalah seperti berikut:

kembali:Jika kadar pengurangan air adalah di bawah had bawah piawaian kelayakan, adunan perlu dikembalikan.

Penggunaan Diturunkan:Dalam kes-kes mendesak di mana stok bahan tambah semasa tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran, penggunaan yang diturunkan taraf boleh dirundingkan. Ini secara amnya melibatkan peningkatan dos untuk mengimbangi kadar pengurangan air yang lebih rendah, dengan kos ditanggung oleh pembekal.

Adalah disyorkan untuk menentukan pengendalian ketidakpatuhan dalam kontrak perolehan untuk mengelakkan pertikaian apabila campuran tidak mematuhi dibekalkan.

04. Fasa Penggunaan

Secara amnya, pemeriksa kualiti harus mematuhi reka bentuk campuran konkrit yang telah ditetapkan, termasuk dos campuran.

Sebelum dan semasa pengeluaran harian, pemeriksa kualiti harus menguji kandungan lembapan pasir dan agregat kerikil untuk membimbing pengeluaran.

Apabila sifat bahan mentah berubah-ubah, pelarasan kepada reka bentuk campuran konkrit hendaklah dibuat dengan segera. Peningkatan permintaan air bagi bahan dan agregat bersimen, serta pengurangan kadar pengurangan air bagi bahan tambah, boleh mengakibatkan kandungan air yang tidak mencukupi. Pendekatan yang betul adalah dengan meningkatkan dos bahan tambah dengan sewajarnya untuk memastikan kandungan air sebenar tidak melebihi reka bentuk campuran yang ditetapkan, mengekalkan nisbah air-simen untuk menjamin kekuatan konkrit.

05. Ujian Rutin

Bahan tambah yang memenuhi piawaian kontrak semasa ujian prapenyimpanan boleh disimpan. Walau bagaimanapun, kerana mungkin terdapat percanggahan antara kadar pengurangan air dan hasil daripada campuran percubaan, ujian rutin bahan tambah disyorkan selepas penyimpanan.
Ujian harus termasuk penunjuk seperti kadar pengurangan air konkrit dan kandungan pepejal, dengan kadar pengurangan air konkrit menjadi penunjuk utama yang mesti memenuhi keperluan.
Jika turun naik yang ketara dalam kadar pengurangan air konkrit dikesan, sampel lampau bagi bahan tambah yang layak hendaklah dibandingkan untuk menganalisis sama ada perubahan itu disebabkan oleh campuran atau bahan mentah lain. Berdasarkan analisis, pemeriksa kualiti harus melaraskan dos campuran dengan segera untuk memastikan nisbah air-simen kekal dalam nilai reka bentuk, mengekalkan kekuatan konkrit. Pada masa yang sama, pembekal bahan mentah yang berkenaan perlu dimaklumkan segera untuk peningkatan kualiti.

06. Pengesahan Campuran Percubaan

Untuk memastikan rasional reka bentuk campuran pengeluaran, adalah disyorkan untuk menjalankan pengesahan campuran percubaan untuk reka bentuk campuran konkrit yang biasa digunakan sekurang-kurangnya dua kali sebulan.
Telah diperhatikan bahawa kebanyakan loji batching yang mengalami masalah dengan kekuatan konkrit atau kos tinggi kekurangan pengesahan campuran percubaan untuk reka bentuk campuran konkrit biasa mereka. Pengesahan campuran percubaan konkrit ialah penilaian menyeluruh terhadap kualiti bahan mentah konkrit sedia ada, kebolehkerjaan dan kekuatan.

Kesimpulan

1. Kesalahpahaman dalam penggunaan bahan tambah dalam loji batching berpunca daripada kurangnya pemahaman tentang mekanisme dan fungsi asas bahan tambah, serta kesedaran yang tidak mencukupi tentang kesan nisbah air-simen ke atas kekuatan konkrit.
2. Membetulkan salah tanggapan ini memerlukan kawalan sistematik merentas semua peringkat, termasuk ujian, perolehan, penerimaan, penggunaan, ujian rutin dan pengesahan campuran percubaan. Memastikan kekuatan konkrit terletak pada mengawal kandungan air sebenar semasa pengeluaran dan mengekalkan nisbah air-simen dalam nilai reka bentuk.
3. Apabila kualiti bahan tambah rendah, untuk mencapai kesan pengurangan air yang diingini memerlukan peningkatan dos. Amalan telah menunjukkan bahawa menggunakan bahan tambah standard tinggi dengan dos yang rendah adalah lebih berfaedah daripada menggunakan campuran standard rendah dengan dos yang tinggi, sama ada dari segi kekuatan konkrit atau kawalan kos campuran.
4. Mengehadkan dos bahan tambah secara membabi buta adalah tidak saintifik. Ini selalunya mengakibatkan peningkatan kandungan air dan bahan bersimen, dengan ketara meningkatkan kos reka bentuk campuran.
5. Kekurangan pemantauan kualiti dan pengesahan campuran percubaan untuk campuran boleh menyebabkan penurunan dalam kualiti campuran, menyebabkan peningkatan dalam kandungan air dan kesan buruk terhadap kekuatan konkrit. Memperkukuh pemantauan kualiti bahan tambah secara langsung berkaitan dengan kestabilan dan jaminan kekuatan mampatan konkrit.

Secara ringkasnya, menguasai penggunaan bahan tambah yang betul membolehkan peningkatan kekuatan konkrit sambil mengekalkan kos reka bentuk campuran atau mengurangkan kos reka bentuk campuran sambil mengekalkan kekuatan konkrit, mewujudkan nilai teknikal dan ekonomi yang besar untuk loji batching.